YPF lo hizo de nuevo. En noviembre la empresa batió un récord con una rama lateral 4948 metros, lo que equivale a la extensión de la Avenida 9 de Julio de Capital Federal, y 8264 metros totales en 27 días. Ahora la estatal marcó un nuevo hito con una perforación de 5520 metros, 2573 laterales, en sólo 10 días.
Este nuevo logro de la compañía reflejan la importancia que le otorga a la eficiencia productiva especialmente en Vaca Muerta, donde está concentrando sus operaciones más valiosas.
La información fue confirmada por el CEO y presidente de YPF, Horacio Marín, que a través de su cuenta en LinkedIn publicó los datos del nuevo hito de la empresa que dirige.
“Felicitaciones al equipo de Upstream que alcanzó un nuevo récord al perforar el pozo más rápido de toda la actividad No Convencional”, dijo el ejecutivo.
"Este logro, que tuvo lugar en Aguada del Chañar, es el resultado del trabajo en equipo, sumado a la tecnología de última generación del Real Time Intelligence Center”, agregó.
Y finalmente reveló los datos: “En tan solo 10 días, perforamos 5520 metros, con 2573 metros de rama lateral útil”. “¡Con innovación y compromiso seguimos superando nuestros propios límites!”, concluyó.
El pozo fue perforado por un equipo de la firma de torres Nabors, en tanto que la rama direccional correspondió a SLB, la ex Schlumberger.
El lateral
En noviembre YPF perforó el pozo lateral más largo de la historia, equivalente a la extensión de la Avenida 9 de Julio de Buenos Aires, pero bajo tierra y en Vaca Muerta.
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El equipo de no convencional del pozo LLL-1861(h) en Loma Campana perforó una rama lateral de 4948 metros y una longitud total de 8264 metros. El trabajo demandó 27 días, producto de una labor coordinada y de la utilización de tecnología “Real Time”, que permitió modificar el diseño original a medida que se avanzaba con el trabajo en la locación.
“De este modo, la compañía vuelve a mostrar una mejora en la eficiencia, que le permitió en los últimos años perforar ramas laterales por encima de los 4000 metros, en un menor tiempo y a un costo menor, reduciendo los tiempos no productivos de los equipos e incorporando tecnología y conocimientos de última generación”, explicaron desde la empresa.
