La empresa estatal YPF SA avanza en su proceso de modernización con el desarrollo de una de sus herramientas tecnológicas más ambiciosas. Se trata de “Hermes”, una plataforma que permitirá monitorear en tiempo real cada uno de los procesos operativos de la compañía, desde la producción en los yacimientos de Vaca Muerta hasta la venta de productos en las tiendas Full de sus estaciones de servicio.
El anuncio fue realizado por Horacio Marín, CEO de YPF, durante una entrevista con el periodista Alejandro Fantino.El presidente de la firma explicó que Hermes permitirá tener una visibilidad completa y centralizada de todo el funcionamiento de la empresa. “Vas a poder ver en tiempo real desde cuántos alfajores vende cualquier tienda Full del país hasta cuánto produce un pozo”, graficó el ejecutivo, dejando en claro el alcance de la herramienta.
El desarrollo de esta plataforma estuvo íntegramente a cargo del personal de YPF y se estima que el próximo 23 de junio estará terminada. Su nombre rinde homenaje a una plataforma similar impulsada por Marín en una experiencia anterior, aunque en esta ocasión se trata de una versión mejorada y diseñada especialmente para las necesidades de la petrolera.
La plataforma se perfila como un verdadero “Gran Hermano” corporativo. A través de ella, la empresa podrá observar en simultáneo el desempeño de cada boca de expendio de su red, así como también los procesos de upstream, midstream y downstream. Esto incluye datos clave sobre ventas de combustibles y productos, logística, producción y abastecimiento, todo integrado en un solo sistema.
Marín destacó que la creación de Hermes busca no solo incrementar la eficiencia operativa de YPF, sino también fortalecer la capacidad de toma de decisiones en cada nivel de la compañía. La plataforma permitirá detectar instantáneamente áreas de mejora y actuar con rapidez frente a cualquier necesidad. Desde la optimización de recursos logísticos hasta la definición de estrategias comerciales específicas para cada región, el sistema proporcionará información crítica para una gestión ágil y precisa.
Otro de los aspectos centrales que remarcó el CEO es que Hermes forma parte del proceso de transformación digital que transita actualmente la estatal. Esta modernización está alineada con el plan de gestión que Marín presentó al asumir el liderazgo de la empresa. “Hermes es una muestra de lo que queremos para YPF: eficiencia, tecnología y datos en tiempo real para ser más competitivos”, expresó el ejecutivo durante el streaming.
Uno de los puntos clave donde la plataforma tendrá impacto será en Vaca Muerta, considerada la principal apuesta estratégica de la compañía en términos de producción energética. Hermes ofrecerá un seguimiento detallado del rendimiento de cada pozo y de las operaciones en los diferentes bloques de la formación no convencional, consolidando una visión integral de la actividad en la cuenca neuquina.
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Con esta herramienta, YPF busca posicionarse a la vanguardia de la industria energética en un contexto donde la competitividad y la eficiencia son factores determinantes. La posibilidad de contar con información precisa y actualizada en tiempo real permitirá anticipar problemas, optimizar procesos y maximizar la rentabilidad de cada área operativa.
Hermes también tiene como objetivo mejorar la experiencia del cliente final, ya que su aplicación alcanzará hasta el más mínimo detalle de lo que ocurre en cualquier estación de servicio de la red. Desde el subsuelo de Vaca Muerta hasta cada surtidor del país, la plataforma permitirá visualizar el desempeño de YPF de manera integral y transparente.
La NASA de YPF para Vaca Muerta
El pasado 13 de diciembre YPF inauguró el Real Time Intelligence Center (RTIC), un moderno centro de monitoreo, ubicado en el piso 27 de la torre de YPF en Puerto Madero, Buenos Aires, permite supervisar en tiempo real las operaciones en los pozos de Vaca Muerta.
El RTIC está diseñado para procesar millones de datos al instante y controlar remotamente las operaciones de perforación y fractura. Ingenieros y técnicos altamente capacitados trabajan en turnos de 12 horas, ajustando parámetros y resolviendo problemas en tiempo real para maximizar la eficiencia y minimizar errores. Este enfoque ya genera resultados tangibles, como la reducción de un día completo en el tiempo de perforación de pozos, ahorrando costos operativos significativos.
